廣晟德氮?dú)饣亓骱笝C(jī)整體控制系統(tǒng)采用Windows 視窗操作系統(tǒng),中英文界面，操作簡單易學(xué)；兩種控制方式，電腦控制與緊急手動(dòng)控制，具有安全保障功能；PC機(jī)與PLC（單片機(jī)）通訊采用PC/PP協(xié)議，工作穩(wěn)定，杜死機(jī)；強(qiáng)大的軟件功能，對PCB板在線測溫，并隨時(shí)對數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行分析，儲(chǔ)存和打??； 自動(dòng)監(jiān)測，顯示設(shè)備工作狀態(tài)，利于隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備；下面是詳細(xì)的控制系統(tǒng)介紹。

一、回流焊爐運(yùn)輸系統(tǒng)

PCB產(chǎn)品是通過運(yùn)輸系統(tǒng)的傳送而通過回流爐的。運(yùn)輸系統(tǒng)主要由運(yùn)輸導(dǎo)軌、傳送鏈輪、鏈條和傳送網(wǎng)帶等組成。傳送網(wǎng)帶為標(biāo)準(zhǔn)的440mm(Max560mm)不銹鋼網(wǎng)帶，傳送速度通過控制軟件無級調(diào)速。運(yùn)輸導(dǎo)軌的寬度根據(jù)PCB板尺寸通過變向器及絲桿、螺母傳動(dòng)自由調(diào)節(jié)，寬度可調(diào)至400mm(最大460mm)。采用鏈網(wǎng)傳輸，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在爐子的出口處。驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)鏈條及鏈輪、導(dǎo)向絲桿及其它導(dǎo)軌運(yùn)輸元件等。

二、回流焊爐內(nèi)溫區(qū)構(gòu)成

氮?dú)饣亓鳡t爐體主要由進(jìn)口、預(yù)熱區(qū)、保溫區(qū)、回流區(qū)及冷卻區(qū)組成。以導(dǎo)軌為中心，上、下溫區(qū)獨(dú)立循環(huán)、獨(dú)立控溫。每一獨(dú)立溫區(qū)的氣流均經(jīng)過加速增壓及加熱后通過整流板均勻地作用在PCB上、下兩面上。所有加熱區(qū)均有上下兩個(gè)加熱模塊，獨(dú)立循環(huán)、獨(dú)立控溫。各溫區(qū)采用相同模塊式結(jié)構(gòu)，易于維護(hù)和更換。

三、回流焊爐冷卻區(qū)控制

冷卻區(qū)在回流區(qū)之后，是專門制作的冷卻模塊，外接冷水機(jī)，可實(shí)現(xiàn)高效冷卻。氮?dú)庋b置時(shí)采用雙冷卻區(qū)冷卻：通過水冷式熱交換器、冷卻風(fēng)機(jī)及出口處的氣簾等裝置將經(jīng)過熱交換冷卻后的氣體從上面作用在PCB板上。PCB板經(jīng)過冷卻區(qū)強(qiáng)制冷卻后被運(yùn)輸系統(tǒng)送到爐子外面，完成回流焊接。熱交換器對助焊劑有過濾作用，可保證潔凈的氣體在爐內(nèi)循環(huán)；冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量適當(dāng)，可維持冷卻區(qū)穩(wěn)定的惰性氣體含量。采用模塊式結(jié)構(gòu)，熱交換器，冷卻風(fēng)機(jī)、整流孔板的維護(hù)便捷。

四、回流焊爐運(yùn)輸速度控制

回流爐運(yùn)輸系統(tǒng)的速度可根據(jù)用戶的需要自行設(shè)定，由軟件進(jìn)行控制?？刂凭瓤蛇_(dá)±2mm/min。

五、回流焊爐溫度控制

各溫區(qū)設(shè)定溫度通過軟件操作進(jìn)行設(shè)置，各溫區(qū)的實(shí)際溫度通過安裝在每個(gè)溫區(qū)的熱電偶傳遞并顯示在PC監(jiān)視屏上，同時(shí)也將控制信號反饋給電控箱中的固態(tài)繼電器以提供足夠的動(dòng)力將溫度維持在設(shè)定的數(shù)值。

六、回流焊爐測溫線接口

回流爐測溫線接口安裝在機(jī)器前面的操作控制面板上。測溫線輸入端與工控機(jī)上的測溫卡相連，通過回流爐控制軟件捕捉到焊接時(shí)的溫度曲線，并可顯示、打印及存儲(chǔ)調(diào)用溫度曲線。

七、回流焊爐溫度超差報(bào)警保護(hù)

當(dāng)實(shí)際溫度超過設(shè)定溫度上、下限時(shí)，系統(tǒng)將通過軟件控制發(fā)出報(bào)警信號、顯示報(bào)警信息，同時(shí)所有加熱區(qū)停止加熱（冷卻區(qū)溫度超差只報(bào)警，不停止加熱）（如溫區(qū)溫度設(shè)定為200℃，當(dāng)上、下限溫度設(shè)定為10℃，則當(dāng)實(shí)際溫度超過210℃或低于190℃時(shí)則會(huì)發(fā)出報(bào)警），運(yùn)輸系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，將PCB板安全送出回流爐。在故障原因排除后，重新打開加熱開關(guān)進(jìn)行加熱。

八、回流焊爐爐內(nèi)氮?dú)饪刂?/strong>

氮?dú)饣亓骱笭t要求有氣體控制裝置，因?yàn)橐┙o爐子潔凈的氮?dú)饣蚩諝?。氣體控制裝置有：進(jìn)出口氣簾；進(jìn)、排氣裝置及控制軟件；流量計(jì)及氧氣濃度分析儀(氮?dú)庑瓦x配)；可選配助焊劑回收裝置。