很多的電子廠都會覺得采購一個大一點的回流焊機才能滿足常能要求，但是一般都是花了冤枉錢，還犧牲了占地空間。8到10區(qū)域的回流焊機和更快的皮帶速度可能是大批量生產(chǎn)環(huán)境中的最佳的解決方案。但這也要根據(jù)電子廠具體的需求來考慮，如果是大批量的生產(chǎn)或者是做smt貼片加工，大型回流焊機比較合適，如果生產(chǎn)批量小的話就不合適了，有些浪費，廣晟德回流焊下面具體與大家分享一下。

如果生產(chǎn)批量小或者是做實驗用的，那么更小，更簡單，更實惠的4到6區(qū)型號也是比較合適的，并且在處理拾取和放置吞吐量方面做得非常出色，滿足焊膏制造商的回流規(guī)格，并提供可靠優(yōu)質(zhì)的焊接性能。那么如何根據(jù)產(chǎn)品選擇回流焊機哪？下面具體分析一下。

回流焊焊錫膏加熱時間

首先要考慮的是您的焊膏制造商推薦的配方，用于您將使用的漿料配方。焊膏制造商通常為回流曲線的各個階段提供相當(dāng)寬的窗口時間（就總加熱時間而言） – 預(yù)熱和恒溫時間120至240秒，回流時間60至120秒/液態(tài)以上時間。我們發(fā)現(xiàn)平均總加熱時間為4到4?分鐘（240-270秒）是一個很好的，相對保守的估計值。對于這個簡單的計算，我們建議您忽略焊接型材的冷卻環(huán)節(jié)。冷卻很重要，但通常不會影響焊接質(zhì)量，除非PCB冷卻得太快。

回流焊機的加熱長度

下一個考慮因素是回流焊的總加熱時間，幾乎所有的回流焊制造商都會在其規(guī)格中提供回流焊的加熱長度，有時也稱為加熱隧道長度。 在這個簡單的計算中，我們只關(guān)注加熱發(fā)生的回流焊區(qū)域。

回流焊機網(wǎng)鏈導(dǎo)軌速度

對于您正在使用的每個回流焊，將加熱長度（以英寸為單位）除以建議的總加熱時間（以秒為單位）。然后乘以60秒以獲得皮帶速度（以英寸/分鐘為單位）。例如，如果您的焊接加熱時間為240-270秒，并且您正在考慮使用帶有80?英寸隧道的6區(qū)回流焊，則將80.7英寸除以240和270秒。乘以60秒，這數(shù)據(jù)告訴您需要將該回流焊的皮帶速度設(shè)置在每分鐘17.9英寸和20.2英寸之間。一旦確定了您正在考慮的回流焊所需的皮帶速度，您就需要確定每個回流焊中每分鐘可處理的最大板數(shù)。

每分鐘最大回流焊過板數(shù)

假設(shè)在最大容量下您必須在回流焊爐的輸送機上端到端地裝載板，則很容易計算出最大產(chǎn)量。例如，如果您的電路板長7英寸，6區(qū)回流焊爐的帶速范圍為每分鐘17.9英寸-20.2英寸，則該回流焊的最大吞吐量為每分鐘2.6至2.9個電路板。也就是說大概20秒上下電路板就會焊接完成。

哪種回流機最適合您的需求

除了以上的因素，還有許多其他因素需要考慮。例如，雙面板的生產(chǎn)可能需要將相同組件的兩個面都通過回流焊，手動裝配操作也會影響真正需要多少回流焊接能力。如果您的SMT組裝速度非?？欤渌に囅拗屏四S的產(chǎn)量，那么大的回流焊機對您來說并不是那么好。另一個需要考慮的因素是從一種產(chǎn)品到另一種產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換時間。從一個配置更改為另一個配置時，回流焊溫度需要多長時間才能穩(wěn)定？有許多不同的事情需要考慮。