SMT產(chǎn)品質(zhì)量是否合格,很大程度上取決于回流焊的溫度曲線圖。那怎么設(shè)定怎么設(shè)定回流焊溫度曲線是smt生產(chǎn)人員經(jīng)常問(wèn)到的話題。廣晟德在這里給大家分享一下?;亓骱笢囟惹€應(yīng)該根據(jù)不同的錫膏設(shè)置不同的的溫度曲線圖。
錫膏特性參數(shù)表也是必要的,其包含的信息對(duì)溫度曲線是至關(guān)重要的,如:所希望的溫度曲線持續(xù)時(shí)間、錫膏活性溫度、合金熔點(diǎn)和所希望的回流最高溫度。
開(kāi)始設(shè)置回流焊溫度曲線之前,必須理想的溫度曲線有個(gè)基本的認(rèn)識(shí)。理論上理想的曲線由四個(gè)部分或區(qū)間組成,前面三個(gè)區(qū)加熱、最后一個(gè)區(qū)冷卻。爐的溫區(qū)越多,越能使溫度曲線的輪廓達(dá)到更準(zhǔn)確和接近設(shè)定。大多數(shù)錫膏都能用四個(gè)基本溫區(qū)成功回流。
回流焊工作視頻
回流焊預(yù)熱區(qū),也叫斜坡區(qū),貼片機(jī)用來(lái)將PCB的溫度從周圍環(huán)境溫度提升到所須的活性溫度。在這個(gè)區(qū),產(chǎn)品的溫度以不超過(guò)每秒2~5°C速度連續(xù)上升,溫度升得太快會(huì)引起某些缺陷,如陶瓷電容的細(xì)微裂紋,而溫度上升太慢,錫膏會(huì)感溫過(guò)度,沒(méi)有足夠的時(shí)間使PCB達(dá)到活性溫度。爐的預(yù)熱區(qū)一般占整個(gè)加熱通道長(zhǎng)度的25~33%。
回流焊恒溫區(qū),有時(shí)叫做干燥或浸濕區(qū),這個(gè)區(qū)一般占加熱通道的33~50%,有兩個(gè)功用,第一是,將PCB在相當(dāng)穩(wěn)定的溫度下感溫,允許不同質(zhì)量的元件在溫度上同質(zhì),減少它們的相當(dāng)溫差。第二個(gè)功能是,允許助焊劑活性化,揮發(fā)性的物質(zhì)從錫膏中揮發(fā)。一般普遍的活性溫度范圍是120~150°C,如果活性區(qū)的溫度設(shè)定太高,助焊劑沒(méi)有足夠的時(shí)間活性化,溫度曲線的斜率是一個(gè)向上遞增的斜率。雖然有的錫膏制造商允許活性化期間一些溫度的增加,但是理想的曲線要求相當(dāng)平穩(wěn)的溫度,這樣使得PCB的溫度在活性區(qū)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)是相等的。市面上有的爐子不能維持平坦的活性溫度曲線,選擇能維持平坦的活性溫度曲線的爐子,將提高可焊接性能,使用者有一個(gè)較大的處理窗口。
回流焊回流焊接區(qū),有時(shí)叫做峰值區(qū)或最后升溫區(qū)。這個(gè)區(qū)的作用是將PCB裝配的溫度從活性溫度提高到所推薦的峰值溫度?;钚詼囟瓤偸潜群辖鸬娜埸c(diǎn)溫度低一點(diǎn),而峰值溫度總是在熔點(diǎn)上。典型的峰值溫度范圍是235~260℃,這個(gè)區(qū)的溫度設(shè)定太高會(huì)使其溫升斜率超過(guò)每秒2~5℃,或達(dá)到回流峰值溫度比推薦的高。這種情況可能引起PCB的過(guò)分卷曲、脫層或燒損,并損害元件的完整性。
回流焊冷卻區(qū),理想的冷卻區(qū)曲線應(yīng)該是和回流區(qū)曲線成鏡像關(guān)系。越是靠近這種鏡像關(guān)系,焊點(diǎn)達(dá)到固態(tài)的結(jié)構(gòu)越緊密,得到焊接點(diǎn)的質(zhì)量越高,結(jié)合完整性越好。
設(shè)置回流焊溫度曲線的第一個(gè)考慮參數(shù)是傳輸帶的速度設(shè)定,該設(shè)定將決定PCB在加熱通道所花的時(shí)間。典型的錫膏制造廠參數(shù)要求3~4分鐘的加熱曲線,用總的加熱通道長(zhǎng)度除以總的加熱感溫時(shí)間,即為準(zhǔn)確的傳輸帶速度,例如,當(dāng)錫膏要求四分鐘的加熱時(shí)間,使用六英尺加熱通道長(zhǎng)度,計(jì)算為:6 英尺 ÷ 4 分鐘 = 每分鐘 1.5 英尺 = 每分鐘 18 英寸。如何有設(shè)定回流焊的溫度曲線圖。
接下來(lái)必須決定各個(gè)區(qū)的溫度設(shè)定,重要的是要了解實(shí)際的區(qū)間溫度不一定就是該區(qū)的顯示溫度。顯示溫度只是代表區(qū)內(nèi)熱敏電偶的溫度,如果熱電偶越靠近加熱源,顯示的溫度將相對(duì)比區(qū)間溫度較高,熱電偶越靠近PCB的直接通道,顯示的溫度將越能反應(yīng)區(qū)間溫度。明智的是向爐子制造商咨詢了解清楚顯示溫度和實(shí)際區(qū)間溫度的關(guān)系。本文中將考慮的是區(qū)間溫度而不是顯示溫度。表一列出的是用于典型PCB裝配回流的區(qū)間溫度設(shè)定。
回流焊速度和溫度確定后,必須輸入到爐的控制器??纯词謨?cè)上其它需要調(diào)整的參數(shù),這些參數(shù)包括冷卻風(fēng)扇速度、強(qiáng)制空氣沖擊和惰性氣體流量。一旦所有參數(shù)輸入后,啟動(dòng)機(jī)器,爐子穩(wěn)定后(即,所有實(shí)際顯示溫度接近符合設(shè)定參數(shù))可以開(kāi)始作曲線。下一部將PCB放入傳送帶,觸發(fā)測(cè)溫儀開(kāi)始記錄數(shù)據(jù)。為了方便,有些測(cè)溫儀包括觸發(fā)功能,在一個(gè)相對(duì)低的溫度自動(dòng)啟動(dòng)測(cè)溫儀,典型的這個(gè)溫度比人體溫度37°C(98.6°F)稍微高一點(diǎn)。例如,38°C(100°F)的自動(dòng)觸發(fā)器,允許測(cè)溫儀幾乎在PCB剛放入傳送帶進(jìn)入爐時(shí)開(kāi)始工作,不至于熱電偶在人手上處理時(shí)產(chǎn)生誤觸發(fā)。